一提全金屬，必提CNC。目前，3C產(chǎn)品的全金屬外殼基本都是由數(shù)控機床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工的。CNC因其效率高、精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點成為3C外殼廠商的必備設(shè)備。 

　　數(shù)控機床的工作原理，簡單來說，即先使用繪圖軟件如UG等建好3D模型，再使用編程軟件根據(jù)3D模型來編寫工序，最后將這些數(shù)據(jù)導(dǎo)入機床，裝好工件，啟動。 

　　全金屬一體式CNC加工工藝最早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機身的雛形，隨著機身漸漸成形，機身上的鍵盤形狀和各種細微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密的一體成型外殼。 

　　制造全金屬手機外殼需要的主要CNC工藝 

　　DDG：使用高速鉆攻中心將鋁板材精準(zhǔn)地銑成一定尺寸的規(guī)整三維體積，準(zhǔn)備進行下一道次的CNC加工。 

　　粗銑：定位后粗銑出內(nèi)腔結(jié)構(gòu)、與夾具結(jié)合的定位柱、銑去外部大部分冗余材料。 

　　銑天線槽：全金屬外殼的信號問題很棘手，需銑出天線槽為信號留出傳輸路徑，保持必要的連接點來保證機身強度與整體感。 

　　CNC精加工：精銑內(nèi)腔、外部結(jié)構(gòu)、外表面、側(cè)邊等。 

　　拋光：使用高速精密CNC機床進行拋光，消除刀紋，為后續(xù)噴砂做準(zhǔn)備。 

　　噴砂：將金屬表面處理成磨砂效果。 

　　陽極處理: 

　　一次陽極：為手機上色，陽極氧化把鋁變?yōu)榻鹕?。同時提高表面材質(zhì)的穩(wěn)定性 

　　二次陽極：機身表面形成堅固而致密的氧化膜，耐磨性進一步增強。 

 

　　

　　塑料外殼成型使用注塑工藝，只需開模便可批量生產(chǎn)，良率很高。而全金屬機身的CNC加工良率則由外殼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性與精度要求共同決定，很難達到塑料外殼那樣的高良率，為了平衡高成本，大多制造企業(yè)在面對價格戰(zhàn)時會選擇購置大批CNC設(shè)備來降低綜合成本，達到生產(chǎn)率的要求。