伴隨工業(yè)4.0與AI雙重浪潮席卷全球產(chǎn)業(yè)，中國制造業(yè)正站在智能化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵十字路口。畢馬威2025年最新調(diào)研顯示，93%的制造企業(yè)認(rèn)可人工智能等數(shù)字技術(shù)對構(gòu)建競爭優(yōu)勢的核心價(jià)值，其中74%已引入機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)，96%的應(yīng)用企業(yè)實(shí)現(xiàn)了運(yùn)營效率提升。

然而光鮮數(shù)據(jù)背后，行業(yè)轉(zhuǎn)型仍深陷多重困境。由于多數(shù)企業(yè)受困于數(shù)據(jù)孤島、格式混亂等數(shù)據(jù)難題，同時各種工業(yè)通信協(xié)議國際標(biāo)準(zhǔn)的存在，導(dǎo)致設(shè)備互聯(lián)互通受阻，傳統(tǒng)PLC與硬件的強(qiáng)綁定更是讓產(chǎn)線柔性升級舉步維艱。在此背景下，我國工信部相繼出臺《智能工廠梯度培育行動實(shí)施方案》與“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”512工程升級版政策，明確將開放自動化技術(shù)研發(fā)列為重點(diǎn)任務(wù)，為行業(yè)解困指明方向。

這一痛點(diǎn)，也促使產(chǎn)業(yè)自身尋求破局之道。在日前舉行的2025年中國國際工業(yè)博覽會（工博會）上，在工業(yè)自動化領(lǐng)域深耕多年的施耐德電氣，聯(lián)合在5G專網(wǎng)領(lǐng)域具備深厚積累的中國聯(lián)通，以及專注工業(yè)數(shù)據(jù)處理與系統(tǒng)集成的北京華勝銳盈科技有限公司、瀾兔數(shù)界（上海）科技有限公司，共同編寫了《開放自動化賦能工廠智能化解決方案》報(bào)告（以下簡稱“報(bào)告”），試圖為當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)突圍提供良策。

大會現(xiàn)場，參與編寫報(bào)告的多位企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人也接受了《中國經(jīng)營報(bào)》記者的專訪，從政策、技術(shù)、生態(tài)、實(shí)踐等多維度，深入解讀了開放自動化如何破解行業(yè)痛點(diǎn)，推動我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

5G：從被懷疑到重塑工業(yè)控制體系

開放自動化平臺的落地，首先離不開穩(wěn)定、高帶寬的確定性網(wǎng)絡(luò)支撐?！白畛?，工業(yè)領(lǐng)域?qū)?G技術(shù)普遍持懷疑態(tài)度，認(rèn)為它只是消費(fèi)級網(wǎng)絡(luò)的延伸，無法滿足工業(yè)場景的嚴(yán)苛要求?！敝袊?lián)通大數(shù)據(jù)首席科學(xué)家范濟(jì)安坦言，在網(wǎng)絡(luò)化階段，中國聯(lián)通首先面臨的挑戰(zhàn)是傳統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)是垂直化連接，缺乏互聯(lián)互通，難以實(shí)現(xiàn)全面的數(shù)據(jù)采集。為此，中國聯(lián)通打造了5G全連接工廠的概念和三種類型的5G專網(wǎng)（包括虛擬專網(wǎng)、部分下沉專網(wǎng)和獨(dú)立專網(wǎng)）來連接工廠現(xiàn)場級的各類設(shè)備。

然而，在推廣過程中，最大的挑戰(zhàn)隨之浮現(xiàn)：工業(yè)領(lǐng)域的網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議是非標(biāo)的，不同廠家有各自的工業(yè)協(xié)議。中國聯(lián)通通過打造軟網(wǎng)關(guān)、硬網(wǎng)關(guān)的形式，實(shí)現(xiàn)了對不同工業(yè)協(xié)議的解析，并將采集上來的非標(biāo)數(shù)據(jù)按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如OPC-UA標(biāo)準(zhǔn)）進(jìn)行建模，從而上升到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺層的賦能。

這種演進(jìn)使得中國聯(lián)通能夠與生態(tài)伙伴進(jìn)入上層應(yīng)用，其中一個重要方向就是工業(yè)控制領(lǐng)域。范濟(jì)安特別指出，施耐德電氣是第一個向中國聯(lián)通開放場景的企業(yè)，力推基于IEC 61499的開放自動化，這使5G除了連接、數(shù)據(jù)采集之外，發(fā)揮出了“第三種應(yīng)用價(jià)值”——與工業(yè)控制的深度結(jié)合。

此次合作帶來的技術(shù)突破極具行業(yè)意義。范濟(jì)安強(qiáng)調(diào)：“我們將5G網(wǎng)絡(luò)從傳統(tǒng)三層IP網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，升級為兼具二層物理特性的工業(yè)級網(wǎng)絡(luò)，聯(lián)合設(shè)備廠商將網(wǎng)絡(luò)時延壓縮至4毫秒以內(nèi)，穩(wěn)定性達(dá)到99.999%。這一突破讓5G從單純的‘連接工具’，升級為工業(yè)控制的‘核心中樞’，為開放自動化落地奠定了關(guān)鍵基礎(chǔ)?！?

施耐德電氣的實(shí)踐案例印證了技術(shù)融合的價(jià)值。以上海普陀燈塔工廠為例，其基于施耐德電氣EAE開放自動化平臺與5G技術(shù)的深度融合，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備復(fù)用率提升85%、生產(chǎn)速度提高65%的顯著成效；北京物流中心通過虛擬PLC替代上百臺傳統(tǒng)控制設(shè)備，部署時間縮短20%。

“虛擬化擴(kuò)展、模塊化編程、IT與OT深度融合，這三大優(yōu)勢徹底重構(gòu)了產(chǎn)線部署邏輯，讓工廠智能化升級更高效、更靈活。”施耐德電氣高級副總裁、全球供應(yīng)鏈中國區(qū)負(fù)責(zé)人張開鵬補(bǔ)充道。

攻克核心痛點(diǎn)：落子開放自動化平臺

基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)通信的痛點(diǎn)解決后，工業(yè)產(chǎn)線本身的挑戰(zhàn)呈現(xiàn)在各方面前。報(bào)告指出，在數(shù)據(jù)層面，工業(yè)通信協(xié)議的碎片化嚴(yán)重影響了設(shè)備的互聯(lián)互通性，同時，業(yè)務(wù)流程對應(yīng)的系統(tǒng)碎片化也限制了跨層級數(shù)據(jù)傳遞的效率；而在算力層面，傳統(tǒng)PLC/DCS的分層分域部署模式導(dǎo)致算力資源孤立，難以滿足工業(yè)視覺檢測及其他場景的毫秒級響應(yīng)需求。

對此，施耐德電氣將破局思路重點(diǎn)放在了開放自動化平臺（EAE）的研發(fā)。通過構(gòu)建統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、廣泛兼容且可延展的架構(gòu)，開放自動化平臺不僅能實(shí)現(xiàn)IT與OT的深度融合，為智能工廠的核心環(huán)節(jié)構(gòu)建出系統(tǒng)性的解決方案，還能夠有針對性地解決生產(chǎn)作業(yè)、設(shè)備管理、質(zhì)量管控、倉儲物流及能碳管理等各個層面的挑戰(zhàn)，成為有效破解傳統(tǒng)制造模式效率瓶頸與協(xié)同難題的“金鑰匙”。

張開鵬闡述，開放自動化平臺對于企業(yè)的經(jīng)濟(jì)價(jià)值是顯而易見的。在控制系統(tǒng)層面，EAE平臺是基于軟件定義的集中化平臺，不依賴于傳統(tǒng)的PLC硬件，而是實(shí)現(xiàn)了軟硬件解耦。張開鵬指出，這種“虛擬化擴(kuò)展”帶來的優(yōu)勢在于，當(dāng)企業(yè)需要部署或增加新的產(chǎn)線時，“不需要購買硬件PLC來花時間部署或編程”，而是在整個系統(tǒng)里“虛擬出一個新的控制器”即可。

在其看來，這種虛擬化能力也從根本上優(yōu)化了企業(yè)的資本開支（CapEx）。通過軟件訂閱和現(xiàn)有高性能硬件的復(fù)用，企業(yè)能夠以更具彈性的IT投資模式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線的柔性擴(kuò)展，顯著降低了新增功能或產(chǎn)線升級的邊際投入。同時，得益于模塊化編程，工程師可以采用簡單的“拖拉拽”方式完成標(biāo)準(zhǔn)化模塊的構(gòu)建，使得整個系統(tǒng)部署過程“非常非?？臁?。部署時間縮短帶來的不僅是工程效率的提升，更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)敏捷制造和快速響應(yīng)市場變化的關(guān)鍵。

生態(tài)協(xié)同：推動產(chǎn)業(yè)規(guī)模化復(fù)制

“隨著制造業(yè)智能化需求升級，客戶的訴求已從單一IT系統(tǒng)集成，轉(zhuǎn)變?yōu)榭绮块T、跨角色的綜合解決方案需求。但新技術(shù)的封閉性、行業(yè)Know-how（專業(yè)知識）的轉(zhuǎn)化難題，一直制約著開放自動化的規(guī)?；涞??！睘懲脭?shù)界（上海）科技有限公司創(chuàng)始人劉嘯天在談及行業(yè)痛點(diǎn)時表示，在開放生態(tài)中，工業(yè)軟件服務(wù)商扮演著至關(guān)重要的角色。

為破解這一難題，瀾兔數(shù)界將自身定位為“技術(shù)聯(lián)合器與價(jià)值轉(zhuǎn)化器”，通過自主研發(fā)的IDFE工業(yè)數(shù)據(jù)虛擬化軟件，構(gòu)建了通用化的工業(yè)模型庫?！拔覀兊哪Ｐ蛶觳捎谩?0%跨行業(yè)通用模塊+30%行業(yè)定制模塊’的架構(gòu)，用戶無須具備深厚的技術(shù)背景，就能像‘搭積木’一樣拼裝出符合自身需求的應(yīng)用方案?！眲[天介紹，這種模式與施耐德電氣EAE開放自動化平臺形成互補(bǔ)，已有合作客戶借助該方案實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線二期的快速擴(kuò)展，驗(yàn)證了生態(tài)協(xié)同的價(jià)值。

同時，參與方之一的北京華勝銳盈科技有限公司則聚焦制造業(yè)數(shù)據(jù)與算力難題?！爸圃鞓I(yè)在智能化轉(zhuǎn)型中面臨三大核心痛點(diǎn)：IT與OT數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重、業(yè)務(wù)連續(xù)性要求極高、成本敏感度強(qiáng)?！痹摴究偨?jīng)理王宇男表示，華勝銳盈的解決方案通過“云邊端”一體化架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了算力的精準(zhǔn)分配?！霸诙藗?cè)完成數(shù)據(jù)采集，邊側(cè)進(jìn)行實(shí)時分析處理，云端實(shí)現(xiàn)全局?jǐn)?shù)據(jù)匯總與優(yōu)化，這種架構(gòu)既保證了工業(yè)場景所需的低時延，又大幅降低了企業(yè)的算力成本，與施耐德電氣EAE平臺形成了完整的技術(shù)閉環(huán)?！?

此外，施耐德電氣的“創(chuàng)贏計(jì)劃”則成為生態(tài)協(xié)同的重要樞紐。“我們每年發(fā)布創(chuàng)新榜單，聯(lián)合軟件開發(fā)商、算法公司、硬件廠商開展技術(shù)共創(chuàng)，像PMA預(yù)測性維護(hù)等成熟解決方案，都是通過這一模式迭代優(yōu)化而來。”據(jù)施耐德電氣高級副總裁、戰(zhàn)略與業(yè)務(wù)發(fā)展中國區(qū)負(fù)責(zé)人熊宜介紹，施耐德電氣還參與發(fā)起了開放自動化組織（UAO），目前該組織已匯聚500多個全球會員，形成了覆蓋標(biāo)準(zhǔn)制定、技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用落地的完整生態(tài)網(wǎng)絡(luò)，為開放自動化的規(guī)?；瘡?fù)制提供了有力支撐。

政策指航：中國制造業(yè)明確轉(zhuǎn)型方向

隨著中國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型深入，政策的密集支持和內(nèi)生驅(qū)動力的爆發(fā)，也為開放自動化快速發(fā)展提供了一大助力。熊宜指出，國家宏觀政策的支持，特別是去年年底發(fā)布的新指導(dǎo)性文件與今年年中到下半年針對工業(yè)升級改造、先進(jìn)制造及高端制造領(lǐng)域和供應(yīng)鏈政策，為企業(yè)提供了有力的支持。

記者注意到，截至目前，工信部發(fā)布了《智能工廠梯度培育行動實(shí)施方案》及“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等一系列政策，將開放自動化技術(shù)研發(fā)、虛擬化控制器產(chǎn)業(yè)化列為重點(diǎn)任務(wù)，為技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)落地搭建了政策橋梁，進(jìn)一步鞏固了開放自動化在制造業(yè)轉(zhuǎn)型中的核心地位。

除了政策導(dǎo)向，企業(yè)內(nèi)部的發(fā)展動力同樣強(qiáng)勁。熊宜強(qiáng)調(diào)，數(shù)字化、AI技術(shù)以及綠色可持續(xù)理念已成為行業(yè)發(fā)展共識。當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域的AI應(yīng)用不再是追求大模型，而是更側(cè)重AI技術(shù)在工業(yè)場景的實(shí)際落地創(chuàng)新，例如通過小模型實(shí)現(xiàn)視覺檢測。發(fā)展趨勢已轉(zhuǎn)向“大小模型結(jié)合+人的協(xié)同”，進(jìn)一步推進(jìn)AI技術(shù)的落地應(yīng)用。這種轉(zhuǎn)型合力，使中國制造業(yè)具備了邁向高端化、綠色化、智能化的基礎(chǔ)。

從市場端來看，中國制造業(yè)的獨(dú)特優(yōu)勢為開放自動化落地提供了沃土。張開鵬表示，中國是全球唯一擁有全部工業(yè)品類的國家，供應(yīng)鏈非常齊全。因此，施耐德電氣中國供應(yīng)鏈不僅是全球供應(yīng)鏈重要的“基礎(chǔ)穩(wěn)定器”，更是“關(guān)鍵的創(chuàng)新源”。得益于中國在新技術(shù)、新科技發(fā)展上的速度，以及市場對創(chuàng)新的擁抱，中國成為開展創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)的良好場所。熊宜補(bǔ)充道，施耐德電氣新發(fā)布的一系列產(chǎn)品都是以中國研發(fā)驅(qū)動，通過在中國大量應(yīng)用場景中打磨升級，最終形成具備全球競爭力的產(chǎn)品，標(biāo)志著中國市場在施耐德電氣全球戰(zhàn)略中已成為名副其實(shí)的“創(chuàng)新引擎”。

賦能中小企業(yè)：持續(xù)推動生態(tài)共建

“中小企業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，但在當(dāng)前智能化轉(zhuǎn)型中仍面臨技術(shù)人才短缺、系統(tǒng)異構(gòu)、生態(tài)資源匱乏三大門檻?！毙芤酥赋?，為幫助中小企業(yè)突破困境，施耐德電氣通過技術(shù)的模塊化、部署的敏捷化以及生態(tài)的開放化來助力中小企業(yè)應(yīng)用新技術(shù)。首先，技術(shù)層面推出了“即插即生產(chǎn)”的模塊化解決方案。以便將復(fù)雜的開放自動化技術(shù)封裝為標(biāo)準(zhǔn)化模塊，用模塊化方案替代傳統(tǒng)PLC（可編程邏輯控制器）編程，集成工控機(jī)功能的同時，無須重復(fù)編程，大幅降低了技術(shù)應(yīng)用門檻。

部署敏捷化進(jìn)一步降低了中小企業(yè)的試錯成本。張開鵬以無錫智慧園區(qū)為例：“園區(qū)采用虛擬控制器技術(shù)，部署速度遠(yuǎn)超傳統(tǒng)方案，而且數(shù)據(jù)打通后，還能實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)，減少停機(jī)時間。這種小范圍試點(diǎn)、逐步推廣的模式，讓中小企業(yè)無須一次性投入巨額資金，就能享受智能化升級的紅利?！?

生態(tài)開放化則為中小企業(yè)提供了資源支持?！爸行∑髽I(yè)無須自建生態(tài)，通過UAO或其他組織，就能平等獲取技術(shù)、方案、合作伙伴等資源?！北敬未髸陂g，施耐德電氣集團(tuán)董事、高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人丁曉紅向記者指出，施耐德電氣的“中國中心”戰(zhàn)略也在強(qiáng)化本土支撐?！盁o錫研發(fā)中心承擔(dān)了核心工控產(chǎn)品的研發(fā)任務(wù)，‘黃金四件套’等本土化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了性能與成本的平衡，更貼合中小企業(yè)需求?！?

丁曉紅表示，生態(tài)共建是施耐德電氣中國的發(fā)展引擎之一，除了“創(chuàng)贏計(jì)劃”，還積極與相關(guān)部門協(xié)作，推進(jìn)新型工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，并與院校、AI公司、具身機(jī)器人公司等積極擁抱新技術(shù)生態(tài)圈。